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    网店第7年
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    魔术贴扎带,又名魔术贴束线带,粘扣带扎带,它与普通的扎带有不同之处,普通的扎带,设计有止退功能,只能越扎越紧。而魔术贴扎带采用魔术贴制作原理,它是一种连接辅分公母两面,一面是细小柔软的纤维另一面是较硬的像小毛抓的东西。一下就贴在一起了。在受到一定的拉力下,富有弹性的勾被拉直,从绒圈上松胶而打开,然后又恢复原有的勾型,如此反复开合可达一万次之多,粘扣带广泛应用于各类物品经常开合或扣合的位置,但传统的粘扣带都只能采用车缝的办法固定于产品或物件上。2.jpg

    用途:可用于电脑内部线缆\外部鼠标线\键盘线\网线\音箱线等、耳机线、各种电源充电器线、电缆线、家用电器音响线路、机柜周边线材的捆扎,使它们布局合理、走线整齐美观、方便清洁整。

    可以方便地用来整理和梳理家庭里的各种电线和数据线。魔术贴的品种 随着科技的发展,魔术贴的应用也在不断的提高,其品种也在不断的进化,由最初服装手袋厂用的尼龙魔术贴,进化到塑料五金家庭用品厂的背胶自粘魔术贴,电子厂电器厂用的理线带魔术贴扎带,植物用的固定绑带等。

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    公司以 创新,优质,进取,务实的服务宗旨为顾客和社会的发展,提供附加价值、高品质、高满意度的服务为一体的企业经营理念。期待您的垂询与关照!!!

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  •   主要产品系列:工程布批发零剪、各种窗帘纱白麻纱批发零剪、罗马杆罗马帘百叶帘批发零售、各种低中高档窗帘布批发零剪、雪尼尔各种窗帘布批发零剪、荷兰绒各种绒布窗帘布批发零剪、各类窗帘面料、各类窗帘配件、家居布艺饰品。所有产品手感软而厚实,垂感极好。门市月销万米。

      关于价格和货款

      1.本店常年面向全国及世界各地做窗帘布料批发,属于厂家直销,同等品质,价格,意在薄利多销,合作双赢

      2.因为市场原材料、加工费等费用的浮动,价格会随市场有所浮动,请购买前通过电话联系,以当前市场价为准。

      武汉吉森祥商贸有限公司依托轻纺城,立志成为中国领先的网上窗帘布批发市场.窗帘布批发网销售的产品全部按厂价供货,并提供散剪。所有产品都是第一手价格,第一手货源。

      经销批发零售窗帘辅料、窗帘布畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。窗帘辅料、窗帘布料品种齐全、价格合理。绍兴县天邦进出口有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。

    网店第1年
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  • 分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
  • 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
  • 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  • 选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  • 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    可染色面料   棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料;
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
  • 选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

    在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。


  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
  • 转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
    转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  • 转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
    转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
  • 当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  • 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    可染色面料   棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料;
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处 理过程;设备简单,投资小,占地少,能耗低;花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。
  • 选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    可染色面料   棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料;
  • 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
  • 1.吸附 当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。

    2.扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。

    3.固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。


  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
  • 分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。